• Background

ଦୁଇଟି ଶଟ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |

ଦୁଇଟି ଶଟ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କ’ଣ?

ଗୋଟିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଦୁଇଟି ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଦୁଇଟି ଉପାଦାନକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ: ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ:
ଦୁଇ-ଶଟ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, କୋ-ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍, 2-ରଙ୍ଗ ଏବଂ ମଲ୍ଟି-କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉନ୍ନତ ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଭିନ୍ନତା |
ନରମ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ହାର୍ଡ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମିଶ୍ରଣ |
ଗୋଟିଏ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ଚକ୍ର ସମୟରେ 2 ଷ୍ଟେପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଉପାଦାନକୁ ଏକତ୍ର କରି ଏହିପରି ଅତିରିକ୍ତ ବିଧାନସଭା ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଦୂର କରେ |
ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଫ୍ୟାକେସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପ୍ରୋସେସର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଏହି ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସର୍ବଦା ଉନ୍ନତ ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରି ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଂଶଗୁଡିକ ବର୍ତ୍ତମାନ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଅର୍ଥନ ically ତିକ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରିବ |

ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ପଲିମର ପ୍ରକାର ଏବଂ / କିମ୍ବା କଠିନତାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଡୁଆଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, ଦୁଇ-ସଟ ମୋଲିଡିଂ, ଦୁଇଟି ରଙ୍ଗ ମୋଲିଡିଂ, ଦୁଇଟି କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ / କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି-ସଟ ମୋଲିଡିଂ ଭଳି ମୋଲିଡିଂ କ techni ଶଳରୁ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ | ଏହାର ନାମକରଣ ଯାହା ହେଉନା କାହିଁକି, ଏକ ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ କରାଯାଇଛି ଯେଉଁଥିରେ ଦୁଇଟି କିମ୍ବା ଅଧିକ ପଲିମରଗୁଡିକ ସଂରଚନାରେ ଅବଦାନ କରୁଥିବା ଗୁଣଗୁଡିକର ଲାଭ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ଲାମିନେଟ୍ ହୋଇଛି | ଏହି old ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକରୁ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ହ୍ରାସ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ଦୁଇଟି ସଟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂର ଉପକାର ଏବଂ ଭିନ୍ନତା |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପଲିମର ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି, ଦୁଇଟି ସଟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, ସଙ୍କୋଚନ ଥର୍ମୋସେଟ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ | ଏହି ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇଥିବାବେଳେ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି ଯାହା ଏହାକୁ ଅନେକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ; ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିଭାଗ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ 1 ପଦାର୍ଥକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ, ତା’ପରେ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପଦାର୍ଥର ଦ୍ୱିତୀୟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଯାହା ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ |

ଦୁଇଟି ସଟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଅଟେ |

ଦୁଇ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା କେବଳ ଗୋଟିଏ ମେସିନ୍ ଚକ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଛାଞ୍ଚକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ଏବଂ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଛାଞ୍ଚକୁ ଉତ୍ପାଦ ଚାରିପାଖରେ ରଖେ ଯାହା ଦ୍ second ିତୀୟ, ସୁସଙ୍ଗତ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ m ିତୀୟ ଛାଞ୍ଚରେ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇପାରିବ | କାରଣ କ technique ଶଳ ଅଲଗା ମେସିନ୍ ଚକ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଚକ୍ର ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏହା କ production ଣସି ଉତ୍ପାଦନ ରନ୍ ପାଇଁ କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରତି ରନ୍ରେ ଅଧିକ ଜିନିଷ ବିତରଣ କରିବା ସମୟରେ କମ୍ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହା ମଧ୍ୟ ଧାଡିରେ ଅଧିକ ସମାବେଶର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଦୃ strong ବନ୍ଧନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା |

ଦୁଇଟି ସଟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଅଧିକାଂଶ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆଇଟମଗୁଡିକର ଗୁଣକୁ ବିଭିନ୍ନ ଉପାୟରେ ବ ances ାଇଥାଏ:

1. ଉନ୍ନତ ଏଷ୍ଟେଟିକ୍ସ | ଆଇଟମଗୁଡିକ ଭଲ ଦେଖାଯାଏ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗୀନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ପଲିମରରେ ତିଆରି ହୋଇ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କୁ ଅଧିକ ଆକର୍ଷିତ କରନ୍ତି | ଯଦି ଏହା ଏକରୁ ଅଧିକ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଗଠନ ବ୍ୟବହାର କରେ ତେବେ ବାଣିଜ୍ୟ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ଦେଖାଯାଏ |
2. ଉନ୍ନତ ଏର୍ଗୋନୋମିକ୍ସ | କାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କୋମଳ ସ୍ପର୍ଶ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଫଳାଫଳ ହୋଇଥିବା ଆଇଟମଗୁଡିକ ଏର୍ଗୋନୋମିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ହୋଇପାରେ | ସାଧନ, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ହସ୍ତତନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
3. ଏହା ଏକ ଉତ୍ତମ ସିଲ୍ ଯୋଗାଇଥାଏ ଯେତେବେଳେ ସିଲିକନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରବର ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଏକ ଦୃ strong ସିଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
4. ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଲଡିଂ କିମ୍ବା ଅଧିକ ପାରମ୍ପାରିକ ସନ୍ନିବେଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ ଭୁଲ୍ ସଂଖ୍ୟାକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
5. ଏହା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଏକାଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଅଧିକ ଜଟିଳ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ ଯାହା ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବନ୍ଧା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

ଆପଣଙ୍କର ମନ୍ତବ୍ୟ ଯୋଡନ୍ତୁ |