ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପଦାର୍ଥ (ପଲିମର କିମ୍ବା ରଜନୀ) ର ଏକ ତରଳ ଟ୍ୟୁବ୍ (ପ୍ୟାରିସନ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରିଫର୍ମ ଭାବରେ କୁହାଯାଏ) ଗଠନ କରିବା ଏବଂ ପ୍ୟାରିସନ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରିଫର୍ମକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ ମଧ୍ୟରେ ରଖିବା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ସହିତ ଟ୍ୟୁବ୍ କୁ ଫୁଲିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଗୁହାଳ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅଂଶକୁ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ |
ଯେକ Any ଣସି ଖୋଲା ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ blow ାଞ୍ଚା ହୋଇପାରେ |
ଅଂଶଗୁଡିକ କେବଳ ବୋତଲରେ ସୀମିତ ନୁହେଁ, ଯେଉଁଠାରେ ଗୋଟିଏ ଖୋଲିବା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣତ body ଶରୀରର ଆକାରଠାରୁ ବ୍ୟାସ କିମ୍ବା ଆକାରରେ ଛୋଟ | ଉପଭୋକ୍ତା ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏହିଗୁଡିକ ହେଉଛି କେତେକ ସାଧାରଣ ଆକୃତି, ତଥାପି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ଧକ୍କା ତିଆରି ଅଂଶଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଏଥିରେ ସୀମିତ ନୁହେଁ:
- ଶିଳ୍ପ ବଲ୍କ ପାତ୍ରଗୁଡିକ |
- ଲନ୍, ବଗିଚା ଏବଂ ଘରର ଜିନିଷ |
- ଚିକିତ୍ସା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅଂଶ, ଖେଳନା |
- ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାଣ
- ଅଟୋମୋବାଇଲ୍-ହୁଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |
- ଉପକରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |
ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର blow ଟକା ମୋଲିଡିଂ ଅଛି:
- ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ |
- ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ |
- ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ |
ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ୟାରିସନ୍ ଗଠନ କରିବାର ପଦ୍ଧତି; ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଦ୍ par ାରା, ପ୍ୟାରିସନ୍ ର ଆକାର ଏବଂ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଏବଂ ବ୍ଲୋ ମଡ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଗତି କରିବାର ପଦ୍ଧତି; ସ୍ଥିର, ସଟଲିଂ, ର line ଖ୍ୟ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ- (ଇବିଏମ୍) ରେ ପଲିମର ତରଳିଯାଏ ଏବଂ କଠିନ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ତରଳିବା ଏକ ଡାଏ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ହୋଇ ଏକ ହୋଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ କିମ୍ବା ପ୍ୟାରିସନ୍ ଗଠନ କରେ | ଥଣ୍ଡା ହୋଇଥିବା ଛାଞ୍ଚର ଦୁଇଟି ଅଧା ପରେ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଚାରିପାଖରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଚାପିତ ବାୟୁକୁ ଏକ ପିନ୍ କିମ୍ବା ଛୁଞ୍ଚି ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଯାଇଥାଏ, ଏହାକୁ ଛାଞ୍ଚ ଆକାରରେ ବ ating ାଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଏକ ଖାଲ ଅଂଶ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ | ଗରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲାଯାଏ ଏବଂ ଅଂଶଟି ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ |
EBM ରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ର ଦୁଇଟି ମ basic ଳିକ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ | କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ, ପ୍ୟାରିସନ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବହିର୍ଭୂତ ହୁଏ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ଯାଏ | ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଏକ ଚାମ୍ବରରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଜମା ହୁଏ, ତାପରେ ମରି ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଗଠନ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ ହୁଏ | ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ the ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ତଳେ କିମ୍ବା ଚାରିପାଖରେ ସ୍ଥିର ଥାଏ |
କ୍ରମାଗତ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉଦାହରଣ ହେଉଛି କ୍ରମାଗତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସଟଲ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ରୋଟାରୀ ହ୍ୱିଲ୍ ମେସିନ୍ | ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ରିସିପ୍ରୋସିଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର ହେଡ୍ ହୋଇପାରେ | ଉପଲବ୍ଧ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ଆକାର କିମ୍ବା ମଡେଲ ମଧ୍ୟରେ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ କାରଣକୁ ବିଚାର କରାଯାଏ |
EBM ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ made ାରା ନିର୍ମିତ ଅଂଶଗୁଡିକର ଉଦାହରଣରେ ଅନେକ ଖାଲ ଦ୍ରବ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ବୋତଲ, ଶିଳ୍ପ ଅଂଶ, ଖେଳନା, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଉପକରଣ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ୟାକେଜିଂ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବ୍ଲୋ ସିଷ୍ଟମ୍ - (ଆଇବିଏସ୍) ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ, ପଲିମର ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଏକ ଗୁହାଳ ମଧ୍ୟରେ ଏକ କୋର୍ ଉପରେ ତିଆରି ହୋଇ ଏକ ପ୍ରିଫର୍ମ ନାମକ ଏକ ହୋଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗଠନ କରେ | ପ୍ରିଫର୍ମଗୁଡିକ ମୂଳ ବାଡ଼ିରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ଏବଂ ଫୁଲିବା ଷ୍ଟେସନରେ ବ୍ଲୋଡ୍ ମଲ୍ଡ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ small ଛୋଟ ବୋତଲ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସାଧାରଣତ 16 16oz / 500ml କିମ୍ବା ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ଆଉଟପୁଟରେ କମ୍ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତିନୋଟି ସୋପାନରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍, ଫୁଙ୍କିବା ଏବଂ ନିର୍ଗତ, ସମସ୍ତ ଏକ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ମେସିନରେ କରାଯାଇଛି | ଅଂଶଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ସମାପ୍ତ ପରିମାଣ ସହିତ ବାହାରିଥାଏ ଏବଂ ଦୃ tight ସହନଶୀଳତା ରଖିବାରେ ସକ୍ଷମ - ଗଠନରେ କ extra ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ବିନା ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ |
ଆଇବିଏସ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଉଦାହରଣ ହେଉଛି ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ବୋତଲ, ଡାକ୍ତରୀ ଅଂଶ, ଏବଂ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପଭୋକ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜ୍ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ- (ISBM) ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ- (ISBM) ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରୋକ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣିତ ଆଇବିଏସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମାନ, ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରିଫର୍ମ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ହୋଇଛି | ପରେ old ାଞ୍ଚା ପ୍ରିଫର୍ମକୁ ଏକ କଣ୍ଡିଶନ୍ ସ୍ଥିତିରେ ବ୍ଲୋ ମଡ୍ଡକୁ ଉପସ୍ଥାପିତ କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଆକୃତିର ଅନ୍ତିମ ଫୁଙ୍କିବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରିଫର୍ମ ଲମ୍ବ ଏବଂ ରେଡିୟାଲ୍ ଭାବରେ ଲମ୍ବିଥାଏ | ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ପଲିମର୍ ଗୁଡିକ ହେଉଛି PET ଏବଂ PP, ଯାହାର ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ଅଛି ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରସାରିତ ଅଂଶ ଦ୍ୱାରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ | ଏହି ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଅନ୍ତିମ ଅଂଶକୁ ଉନ୍ନତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହାକି ହାଲୁକା ଓଜନ ଏବଂ ଆଇବିଏସ୍ କିମ୍ବା ଇବିଏମ୍ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ କାନ୍ଥର ଘନତା - କିନ୍ତୁ, କିଛି ସୀମା ବିନା ନୁହେଁ ଯେପରି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପାତ୍ର ଇତ୍ୟାଦି .. ISBM କୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଗୋଟିଏ ସୋପାନ | ଏବଂ ଦୁଇଟି ସୋପାନ | ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଭିତରେ ଗୋଟିଏ ସୋପାନ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଭୟ ପ୍ରିଫର୍ମ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବୋତଲ ଉଡାଇବା ସମାନ ଯନ୍ତ୍ରରେ କରାଯାଏ | ଏହା 3 କିମ୍ବା 4 ଷ୍ଟେସନ ମେସିନରେ କରାଯାଇପାରିବ, (ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍, କଣ୍ଡିସନିଂ, ଫୁଙ୍କିବା ଏବଂ ଇଜେକସନ) | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ଆକାର ବୋତଲଗୁଡିକର ଛୋଟରୁ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ |
ଭିତରେ ଦୁଇଟି ସୋପାନ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଥମେ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡର୍ ଠାରୁ ଅଲଗା ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରିଫର୍ମରେ ଗ old ଼ା ଯାଇଥାଏ | ବନ୍ଦ ଏଣ୍ଡ ହୋଲ୍ ପ୍ରିଫର୍ମର ଖୋଲା ମୁଣ୍ଡରେ ଥ୍ରେଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ବୋତଲଗୁଡ଼ିକର ବେକ ସହିତ ଏଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରିଫର୍ମଗୁଡିକ ଥଣ୍ଡା, ଗଚ୍ଛିତ ଏବଂ ପରେ ପୁନ heat ଉତ୍ତାପ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ | ଦୁଇ ଷ୍ଟେପ୍ ରିହଟ୍ ବ୍ଲୋ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ରିଫର୍ମଗୁଡିକ ଗ୍ଲାସ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ କରାଯାଏ (ସାଧାରଣତ inf ଇନଫ୍ରାଡ୍ ହିଟର ବ୍ୟବହାର କରି), ତାପରେ ବ୍ଲୋ ମଲ୍ଡରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ |
ଦୁଇଟି ଷ୍ଟେପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ପାତ୍ରଗୁଡିକ, 1 ଲିଟର ଏବଂ ତଦୁର୍ଦ୍ଧ୍ୱ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ, ରଜନୀର ଅତ୍ୟଧିକ ରକ୍ଷଣଶୀଳ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଶକ୍ତି, ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ |